Technologia laserowa przynosi nowy impuls tradycyjnym przemysłom, wspierając rozwój przemysłu!
W latach sześćdziesiątych i siedemdziesiątych XX wieku chiński przemysł laserowy zaczął się rozwijać, osiągając szereg znaczących wyników na międzynarodowym polu laserowym.Chiński przemysł laserowy weszł w okres szybkiego wzrostuNa początku lat dziewięćdziesiątych osiągnęła ona dojrzałość, osiągając znaczące przełomy i innowacje.
Technologia przetwarzania laserowego rozwija się w Chinach od ponad 20 lat. Przemysł laserowy przemysłowy przekształcił się z nieistnienia w kompletny łańcuch przemysłowy z krajową technologią.W trakcie tego procesu, koszty zakupu sprzętu laserowego przemysłowego znacznie spadły, co czyni go przystępnym cenowo dla większej liczby użytkowników krajowych.Jest to najważniejszy powód szybkiego i szerokiego zastosowania sprzętu laserowego w Chinach.
Obecnie technologia przetwarzania laserowego przeniknęła wiele gałęzi przemysłu, w tym elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych, maszyn i sprzętu, produkcji samochodowej, lotnictwa, wyrobów metalowych,Z takimi zaletami, jak wysoka wydajność, wysoka precyzja, czyste przetwarzanie i dobre korzyści ekonomiczne,urządzenia laserowe stopniowo zastępują tradycyjne procesy stosowane w tych gałęziach przemysłu.
Przetwarzanie laserowe jest nowoczesną technologią produkcyjną, bez omówienia jej zastosowań w dziedzinie zaawansowanych technologii, takich jak biomedycyna, lotnictwo i energia odnawialna.jego stosowanie w tradycyjnych gałęziach przemysłu związanych z codziennymi artykułami podstawowymi jest jeszcze bardziej powszechneTo zastosowanie w tradycyjnych gałęziach przemysłu wywołało wczesne zapotrzebowanie na sprzęt laserowy, napędzając wzrost rynku przetwarzania laserowego.
Te tradycyjne gałęzie przemysłu dysponowały już kompletnym zestawem ustalonych metod i procesów produkcyjnych, ale zalety przetwarzania laserowego są bardziej zgodne z obecnymi wymaganiami rynku.Pojawienie się nowych koncepcji technologicznych i nowych gałęzi przemysłu nie oznacza, że tradycyjne gałęzie przemysłu są przestarzałe i powinny zostać wyeliminowane.Przeciwnie, wiele tradycyjnych gałęzi przemysłu dostarcza nam podstawowych dóbr, takich jak odzież i żywność.Nie tylko nie należy ich eliminować, ale także zachęcać do przekształcenia i modernizacji w celu zdrowszego rozwoju i większej zawartości technologicznej.Technologia laserowa jest ważnym katalizatorem tradycyjnych gałęzi przemysłu, przynosząc im nowy impuls dzięki pojawieniu się przetwarzania laserowego.
Wysoki wskaźnik zastosowań lasera w cięciu metalu
Obcinanie metali, jako ważny aspekt produkcji przemysłowej, ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i zrównoważony rozwój środowiska.takie jak nożyczki mechaniczne, drukowania drutu, cięcia płomieniem i cięcia wodnym w pewnym stopniu spełniają potrzeby produkcyjne.wytwarzanie zanieczyszczeń podczas przetwarzania, i niska wydajność.
Pojawienie się technologii cięcia laserowego przyniosło rewolucyjne zmiany w dziedzinie cięcia metalu.cięcie laserowe zostało szeroko przyjęte w różnych scenariuszach cięcia metaluJest stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja samochodów, maszyny budowlane, sprzęt morski, instalacje energetyczne i lotnictwo.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, cięcie laserowe nie wymaga kontaktu fizycznego, co powoduje praktycznie zerowe zużycie narzędzia.w pełni zgodne z wymaganiami nowoczesnej produkcji przemysłowej w zakresie ochrony środowiska i efektywności.
W przypadku stali nierdzewnej i stali węglowej wskaźnik zastąpienia tradycyjnych procesów cięciem laserowym przekroczył już 50%.co czyni go najczęściej stosowaną metodą obróbki w zastosowaniach cięcia metalu.
Samodzielny system sterowania cięciem włókna
W sprawieSystem sterowania cięciem włókien RDC6563FG-LITEjest oparty na systemie operacyjnym Linux człowiek-maszyna, posiadający bardziej przyjazny dla użytkownika interfejs i bardziej wydajne funkcje.system przechowywania plików o dużej pojemności, bardziej kompatybilny sterownik USB, wiele ogólnych / specjalnych sterowników IO i zintegrowany dedykowany system czasowy obsługujący algorytmy szyfrowania sprzętowego.Wspiera również komunikację z komputerami PC za pośrednictwem opcji Ethernet i USB.
Oś Z wyposażona jest w automatyczny układ regulacji wysokości oparty na technologii czujników pojemnościowych, wykorzystujący wysokowydajny wzmacniacz i profesjonalną konstrukcję antyinterferencyjną.To znacząco poprawia szybkość regulacji i czas reakcjiW połączeniu z oprogramowaniem RDCutist, może osiągać takie funkcje, jak skok cięcia, cięcie w locie i nie podnoszenie na krótkie odległości.
System ten nadaje się do cięcia materiałów metalowych w takich gałęziach przemysłu, jak blachy metalowe, części samochodowe, prezenty rzemieślnicze, dekoracyjne reklamy i naczynia kuchenne.
Technologia laserowa przynosi nowy impuls tradycyjnym przemysłom, wspierając rozwój przemysłu!
W latach sześćdziesiątych i siedemdziesiątych XX wieku chiński przemysł laserowy zaczął się rozwijać, osiągając szereg znaczących wyników na międzynarodowym polu laserowym.Chiński przemysł laserowy weszł w okres szybkiego wzrostuNa początku lat dziewięćdziesiątych osiągnęła ona dojrzałość, osiągając znaczące przełomy i innowacje.
Technologia przetwarzania laserowego rozwija się w Chinach od ponad 20 lat. Przemysł laserowy przemysłowy przekształcił się z nieistnienia w kompletny łańcuch przemysłowy z krajową technologią.W trakcie tego procesu, koszty zakupu sprzętu laserowego przemysłowego znacznie spadły, co czyni go przystępnym cenowo dla większej liczby użytkowników krajowych.Jest to najważniejszy powód szybkiego i szerokiego zastosowania sprzętu laserowego w Chinach.
Obecnie technologia przetwarzania laserowego przeniknęła wiele gałęzi przemysłu, w tym elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych, maszyn i sprzętu, produkcji samochodowej, lotnictwa, wyrobów metalowych,Z takimi zaletami, jak wysoka wydajność, wysoka precyzja, czyste przetwarzanie i dobre korzyści ekonomiczne,urządzenia laserowe stopniowo zastępują tradycyjne procesy stosowane w tych gałęziach przemysłu.
Przetwarzanie laserowe jest nowoczesną technologią produkcyjną, bez omówienia jej zastosowań w dziedzinie zaawansowanych technologii, takich jak biomedycyna, lotnictwo i energia odnawialna.jego stosowanie w tradycyjnych gałęziach przemysłu związanych z codziennymi artykułami podstawowymi jest jeszcze bardziej powszechneTo zastosowanie w tradycyjnych gałęziach przemysłu wywołało wczesne zapotrzebowanie na sprzęt laserowy, napędzając wzrost rynku przetwarzania laserowego.
Te tradycyjne gałęzie przemysłu dysponowały już kompletnym zestawem ustalonych metod i procesów produkcyjnych, ale zalety przetwarzania laserowego są bardziej zgodne z obecnymi wymaganiami rynku.Pojawienie się nowych koncepcji technologicznych i nowych gałęzi przemysłu nie oznacza, że tradycyjne gałęzie przemysłu są przestarzałe i powinny zostać wyeliminowane.Przeciwnie, wiele tradycyjnych gałęzi przemysłu dostarcza nam podstawowych dóbr, takich jak odzież i żywność.Nie tylko nie należy ich eliminować, ale także zachęcać do przekształcenia i modernizacji w celu zdrowszego rozwoju i większej zawartości technologicznej.Technologia laserowa jest ważnym katalizatorem tradycyjnych gałęzi przemysłu, przynosząc im nowy impuls dzięki pojawieniu się przetwarzania laserowego.
Wysoki wskaźnik zastosowań lasera w cięciu metalu
Obcinanie metali, jako ważny aspekt produkcji przemysłowej, ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i zrównoważony rozwój środowiska.takie jak nożyczki mechaniczne, drukowania drutu, cięcia płomieniem i cięcia wodnym w pewnym stopniu spełniają potrzeby produkcyjne.wytwarzanie zanieczyszczeń podczas przetwarzania, i niska wydajność.
Pojawienie się technologii cięcia laserowego przyniosło rewolucyjne zmiany w dziedzinie cięcia metalu.cięcie laserowe zostało szeroko przyjęte w różnych scenariuszach cięcia metaluJest stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja samochodów, maszyny budowlane, sprzęt morski, instalacje energetyczne i lotnictwo.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, cięcie laserowe nie wymaga kontaktu fizycznego, co powoduje praktycznie zerowe zużycie narzędzia.w pełni zgodne z wymaganiami nowoczesnej produkcji przemysłowej w zakresie ochrony środowiska i efektywności.
W przypadku stali nierdzewnej i stali węglowej wskaźnik zastąpienia tradycyjnych procesów cięciem laserowym przekroczył już 50%.co czyni go najczęściej stosowaną metodą obróbki w zastosowaniach cięcia metalu.
Samodzielny system sterowania cięciem włókna
W sprawieSystem sterowania cięciem włókien RDC6563FG-LITEjest oparty na systemie operacyjnym Linux człowiek-maszyna, posiadający bardziej przyjazny dla użytkownika interfejs i bardziej wydajne funkcje.system przechowywania plików o dużej pojemności, bardziej kompatybilny sterownik USB, wiele ogólnych / specjalnych sterowników IO i zintegrowany dedykowany system czasowy obsługujący algorytmy szyfrowania sprzętowego.Wspiera również komunikację z komputerami PC za pośrednictwem opcji Ethernet i USB.
Oś Z wyposażona jest w automatyczny układ regulacji wysokości oparty na technologii czujników pojemnościowych, wykorzystujący wysokowydajny wzmacniacz i profesjonalną konstrukcję antyinterferencyjną.To znacząco poprawia szybkość regulacji i czas reakcjiW połączeniu z oprogramowaniem RDCutist, może osiągać takie funkcje, jak skok cięcia, cięcie w locie i nie podnoszenie na krótkie odległości.
System ten nadaje się do cięcia materiałów metalowych w takich gałęziach przemysłu, jak blachy metalowe, części samochodowe, prezenty rzemieślnicze, dekoracyjne reklamy i naczynia kuchenne.